一、 設(shè)備的性能
1、 這是一套適用于五金產(chǎn)品表面部分浸塑（原料為PVC浸塑液光面或麻面）或者是表面全部浸塑（原料為PE浸塑）從而實現(xiàn)了一機多用的功能。
2、 設(shè)備的核心部分，即是PVC浸塑液的液體斗，PE浸塑粉的流化床，整體的自動操作和設(shè)備加熱箱、塑化箱、溫度控制自動調(diào)節(jié)。達到了在生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性，操作循環(huán)性，大大的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
3、 使用范圍，例如：活動扳子、鉗子、掛鉤、閥門、籃筐、網(wǎng)片、衣架等常規(guī)的五金工具，五金配件，日常用品，像這些品種比較多，但數(shù)量有不是很多，浸塑顏色要求又多產(chǎn)品，比較適合這套半自動人工化浸塑設(shè)備，其操作方便，適用范圍廣占地面積小。
二、 設(shè)備的結(jié)構(gòu)
整套設(shè)備是由加熱箱、塑化箱、升降裝置滑動模板導軌，整體控制柜組合而成。
三、 設(shè)備的規(guī)格、材質(zhì)
1、加熱箱尺寸 外長2760 *寬1250*高1780mm
內(nèi)長2500*寬1090*高1090mm
2、塑化箱 外長1460*寬1250*高1780mm
內(nèi)長1200*寬1090*高1090mm
3、箱體內(nèi)外、材料為1.5熱鋼板，折彎拼裝而成，保溫層為80mm厚，保溫材料是硅酸鋁。
4、升降裝置，由液壓站油缸或調(diào)速電機、減速機、渦桿組成一套可控浸塑環(huán)節(jié)?；瑒幽０鍖к壷芜B接點是由角鐵方管、槽鋼、焊接拼裝而成。
四、設(shè)備的操作流程
首先把加熱箱內(nèi)溫度升到250~350℃左右，塑化箱內(nèi)溫度為180~200℃，再將提前掛在或吸在模板上工件，推入加熱箱內(nèi)，1-2分鐘后再推第二塊模板，等第一塊模板達到所需的時間后，由工作人員將其拉出操作升降按鈕進行浸塑，然后推到塑化箱進行塑化，最后拉出，自然冷卻后即可收下工件。
五、設(shè)備的生產(chǎn)效率
按照設(shè)備液體斗與流化床最大有效加工面積長1100*寬1000*高500mm大小不同的工件、產(chǎn)量不同、每小時可浸模板次數(shù)在20-30板。
六、設(shè)備加熱方式與能源所耗
1、點加熱、這種方式最常見，有點是操作方便，安全升溫快。缺點是耗電量大，加工成本高。整套設(shè)備在生產(chǎn)過程中平均每小時耗電量在40-50元。
2、瓦斯加熱：這種方式是采用紅外線燃燒器進行加熱，優(yōu)點是升溫快運行成本較低工件受熱均勻，缺點是經(jīng)常換氣瓶，造價成本高。整套設(shè)備在生產(chǎn)過程中平均每小時耗瓦斯在20-30元。
